关于纺丝计量泵，你需要知道这些！

纺丝计量泵是化学纤维生产过程中的关键设备，在纺丝工艺中起着精确计量和输送熔体或溶液的重要作用。以下是关于纺丝计量泵的详细介绍：

工作原理

纺丝计量泵通常为齿轮泵，主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮等部件组成。电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮反向旋转，在齿轮的啮合与分离过程中，在泵的入口处形成负压，将纺丝熔体或溶液吸入泵腔，然后随着齿轮的转动，熔体或溶液被均匀地推送至泵的出口，通过精确控制齿轮的转速和泵的结构参数，实现对纺丝流体的精确计量和稳定输送。

结构特点

高精度齿轮：采用高精度的齿轮制造工艺，齿轮的齿形精度、齿距精度等指标要求很高，以确保齿轮啮合间隙均匀，从而保证计量的准确性和稳定性。

耐磨耐腐蚀材料：泵体和齿轮通常采用耐磨、耐腐蚀的金属材料，如不锈钢、合金钢等，以适应纺丝过程中高温、高压以及化学介质的侵蚀。

密封结构：配备可靠的密封装置，如机械密封、填料密封等，防止纺丝流体泄漏，保证泵的正常运行和生产环境的清洁。

在纺丝工艺中的作用

精确计量：能够按照设定的流量精确地输送纺丝熔体或溶液，保证每根纤维的质量和粗细均匀一致，从而提高纤维的品质和稳定性。

稳定供料：为纺丝组件提供稳定的物料供应，确保纺丝过程的连续性和稳定性，避免因供料不均导致的断丝、毛丝等问题，提高生产效率。

流量调节：可根据不同的纺丝品种、规格和生产工艺要求，灵活调节流量，满足多样化的生产需求。

类型

熔体计量泵：主要用于聚酯、锦纶、丙纶等熔体纺丝工艺，输送高温、高粘度的纺丝熔体，工作温度一般在200℃-300℃，压力可高达数十MPa。

溶液计量泵：适用于腈纶、粘胶等溶液纺丝工艺，输送纺丝溶液，工作温度相对较低，一般在50℃-100℃，但对计量精度和耐腐蚀性要求较高。

维护要点

定期清洁：定期对计量泵进行拆卸清洗，清除泵内的熔体残留、杂质等，防止堵塞和影响计量精度。

检查磨损：检查齿轮、泵体等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以保证计量泵的性能。

润滑保养：按照规定的周期和要求对轴承、齿轮等运动部件进行润滑，确保其良好的运转状态。